מכונת ריתוך קולית

מה ההבדלים בין מכונת ריתוך מתכתית קולית למכונת ריתוך פלסטי קולי?

1. ראשית, שיטות העבודה שונות. בדרך כלל, בריתוך פלסטי קולי, כיוון הרטט של הריתוך הוא בניצב לתנוחת הריתוך, בעוד שבריתוך מתכת קולי, כיוון הרטט של הריתך הוא מקביל לתנוחת הריתוך. במקרים מיוחדים מסוימים ניתן לבצע ריתוך פלסטי גם בכיוון מקביל, כמו חלקי פלסטיק דקים יותר.

2. שנית, בגלל היישום של אולטרסאונד במתכות ריתוך, מוצגות דרישות גבוהות יותר לטכנולוגיית ריתוך קולי; בהשוואה לריתוך פלסטי רגיל, הדרישות לקיבולת כוח, צפיפות כוח, יציבות ובקרת אוטומציה אינן באותה רמה. נכון לעכשיו גנרטורים ביתיים לריתוך פלסטי קולי למעשה מאמצים מעגל עירור עצמי. הדוגמאות האופייניות הן: 8400, 8700 מעגל גשר מלא ומעגל חצי גשר המשמש בדרך כלל מכונות טייוואן. התכונה המדהימה היא שיש להם השראות כוונון. אם הטכנולוגיה הבוגרת הקיימת לריתוך פלסטי מועברת ישירות לריתוך מתכות, המחסור הגלום בה יביא לשימוש לא יציב במוצרים; היתרון היחיד שלו הוא המחיר הנמוך, אך לדרישות הגבוהות של ריתוך מתכות עצמו, היתרון הזה חיוור מאוד.

1. כוח גבוה, גנרטור קולי יציב:

הדרישה הראשונה של גנרטור קולי יציב היא מעקב אחר תדרים אוטומטי. מעקב תדרים אוטומטי יכול להבטיח שמערכת המתמר יכולה לעבוד במצב תהודה, כלומר למקסם את המשרעת של ראש הריתוך. זוהי הדרישה הבסיסית לריתוך מתכות לאימוץ טכנולוגיית מעקב אוטומטי בתדרים ולהחלפת מתים ועבודה ללא אפנון תדר. ציוד עם השראות מתכווננת להתאמת תדר באופן ידני כמעט ולא יכול לעמוד בדרישות.

גנרטור קולי יציב דורש גם תפקוד משרעת קבוע ומשרעת מתכווננת ללא שלב. פונקצית משרעת קבועה, שיכולה להבטיח את עקביות הריתוך, היא המפתח לייצור יציב; משרעת מתכווננת ללא שלב היא הבסיסית להבטיח שימוש בציוד, למשל, באמצעות התאמת פרמטרים על אותו ציוד יכול לרתך גם נחושת וגם אלומיניום.

יכולת הספק גבוהה: בהשוואה לריתוך פלסטי, ריתוך מתכות דורש צפיפות אנרגיה גבוהה. עליו להיות בעל יכולת הספק גבוהה יחסית, כגון מכונה 20 קילו הרץ, אשר בעצם דורשת יותר מ 3000 וולט כוח. חברות רבות טוענות לעיתים קרובות טענות כוזבות בנוגע לכושר החשמל, לכן עלינו רק להשוות ביניהן עם רתכי הפלסטיק שהם מעלים, מכיוון שריתכי הפלסטיק גבוהים מדי מכדי להאמין בהם.

2. ראש ריתוך באיכות גבוהה: כשימוש תעשייתי, ריתוך מתכות דורש ראש ריתוך מלא חיים.

3. מתמר באיכות גבוהה: לדוגמא, מתמר 20kHz חייב להיות מסוגל לשאת יותר מ 3KW עומס במשך זמן רב. מתמירים של חברות רבות, עם מתמרים מרותכים מפלסטיק רגילים, קשה מאוד להבחין במראהם, וזה לא אחראי.

4. מערכת בקרה באיכות גבוהה: יש לה שלושה מצבי בקרה בסיסיים של אנרגיה ריתוך, זמן וגובה. תוכנות שונות לבקרת איכות יכולות לעמוד בדרישות שונות.